×

Farin Hazırlama

Farin Hazırlama

ÇİMENTO , KALKER, KİL VE DÜZELTİCİ MALZEMENİN  BELİRLİ  ORANLARDA  KARIŞTIRILARAK  PİŞİRİLMESİ  İLE  OLUŞAN  KLİNKERİN  ÖĞÜTÜLMESİ  İLE  ELDE  EDİLDİĞİNE  GÖRE , İYİ  BİR  ÇİMENTO  ELDE  ETMEK  İÇİN , ÖNCELİKLE  İYİ BİR KLİNKER ELDE ETMEK GEREKİR. BU NEDENLE HAMMADDE  KULLANIM  ORANLARININ  İYİ  TESBİT  EDİLMESİ  GEREKİR.HAMMADDE  KARIŞIM  HESABI  YAPILIRKEN

 

  •  HAM  KARIŞIMIN  KOLAY  PİŞEBİLMESİ
  •  KLİNKERİN  İSTENİLEN  ÖZELLİKLERİ  VERMESİ  VE KOLAY ÖĞÜTÜLEBİLMESİ
  • BU  KLİNKERLE  ELDE  EDİLEN  ÇİMENTONUN  ARZU  EDİLEN  STANDARTLARA  UYGUN  OLMASI  İSTENİR.

 

BÜTÜN  BU  ÖZELLİKLER , ÇEŞİTLİ  FAKTÖRLERİN  BİR  ARAYA GELMESİ  İLE  SAĞLANABİLİR. BU  FAKTÖRLERİN  BAŞLICALARI ;

KİREÇ DOYGUNLUK KATSAYISI(KUHL’E GÖRE)

100 X CaO

LSF  =   ——————————————————

2.8 X SiO2 + 1.18 X Al2O3 + 0.65 X Fe2O3

KİREÇ DOYGUNLUK KATSAYISI; KALSİYUM OKSİTİN, ALÜMİNYUM, SİLİS VE DEMİR OKSİTLER TARAFINDAN DOYURULMASININ BİR ÖLÇÜSÜ OLARAK TANIMLANIR.

ÇALIŞMA ARALIĞI  66 – 102

TERCİH EDİLEN  92 – 98

YÜKSEK  LSF  ETKİLERİ :

  • ZOR PİŞME
  • FAZLA YAKIT TÜKETİMİ
  • YÜKSEK SERBEST KİREÇ, BUNA BAĞLI OLARAK GENLEŞME,
  • C3S MİKTARINDA ARTIŞ
  • C2S MİKTARINDA AZALIŞ,
  • YÜKSEK ERKEN DAYANIM

SİLİKAT MODÜLÜ

SiO2

MS=  ———————————

Al2O3 +  Fe2O3

FIRIN İÇİNDE, KATI FAZIN , SIVI FAZA ORANI OLARAK TANIMLANABİLİR.

ÇALIŞMA ARALIĞI  2,0 – 3,5

TERCİH EDİLEN  2,3 – 2,7

YÜKSEK S.M. ETKİLERİ :

  • ZOR PİŞME VE FAZLA YAKIT TÜKETİMİ
  • ANZAST OLUŞUM ZORLAŞIR
  • ÇİMENTONUN DONMA SÜRESİ UZAR.
  • DAYANIM ARTIŞINDA YAVAŞLAMA

ALÜMİNYUM MODÜLÜ

Al2O3

MA/F  =  ———————–

Fe2O3

SIVI FAZ İÇİNDE İKİ YAPININ BİRBİRİNE ORANI OLARAK TANIMLANIR.

ÇALIŞMA ARALIĞI  1,0 – 3,0

TERCİH EDİLEN  1,5 – 1,7

YÜKSEK  MA/F  ETKİLERİ :

  • ZOR PİŞME VE FAZLA YAKIT TÜKETİMİ
  • C3A OLUŞUMU ARTAR, C4AF OLUŞUMU AZALIR.
  • C3S VE C2S ARTAR
  • LİKİT FAZ AZALIR VE ÜRETİM DÜŞER
  • ÇİMENTO ÇABUK DONAR VE İLK DAYANIM ARTAR

MODÜLLERİN DEĞERLERİ FABRİKALARIN ŞARTLARINA GÖRE BELLİ ARALIKLAR İÇERİSİNDE OLABİLİR. ANCAK, BU ORTALAMA MODÜL DEĞERLERİNİN BELLİ BİR DÜZENLİLİK İÇİNDE OLMASI YANİ STANDART SAPMASININ DÜŞÜK OLMASI FIRIN ÇALIŞTIRMA KOŞULLARI VE KLİNKER KALİTESİ YÖNÜNDEN ÖNEMLİDİR.

HAZIRLANMIŞ FARİNDE MİNÖR BİLEŞENLERİN PİŞME ÜZERİNE ETKİLERİ

MİNÖR ELEMENTLER;

  • POTASYUM  K2O
  • SODYUM  Na2O
  • KÜKÜRT    SO4
  • MAGNEZYUM  MgO
  • KLOR  Cl

 

 

MAGNEZYUM OKSİT İÇİN İÇİN;

ÇALIŞMA ARALIĞI  0 – 5

TERCİH EDİLEN  0 – 2

YÜKSEK  MgO  ETKİLERİ :

  • C3S OLUŞUMU HIZLANIR
  • GRANÜLASYON KOLAYLAŞIR
  • %2 DEN BÜYÜK OLMASI DURUMUNDA, PERİKLAS KRİSTALLERİ OLUŞARAK GENLEŞMEYE NEDEN OLUR.

ALKALİ OKSİTLERLER İÇİN;

ÇALIŞMA ARALIĞI  0 – 1

TERCİH EDİLEN  0,2 – 0,3

YÜKSEK  ALKALİ ETKİLERİ :

  • PİŞME SICAKLIĞI DÜŞER
  • SIVI FAZ ARTAR,
  • ANZAST TUTMA KOLAYLAŞIR
  • ALKALİ DEVİRDAİMİ FIRIN OPERASYONUNU OLUMSUZ ETKİLER
  • ALKALİLERİN 2 GÜNLÜK DAYANIMLARA OLUMLU, 7 VE 28 GÜNLÜK DAYANIMLARA OLUMSUZ ETKİSİ VARDIR.

KLOR İÇİN;

ÇALIŞMA ARALIĞI  0 – 0,6

TERCİH EDİLEN  0 – 0,015

YÜKSEK  KLOR ETKİLERİ :

  • ALKALİLER DEVİRDAİM EDEREK, KONSANTRASYONLARINI ARTIRIR VE KLORÜR VARLIĞINDA ALKALİLER KEMERLERE NEDEN OLURLAR.(2C2S.CaCO3) SPURRİTE
  • ÇİMENTODA YÜKSELEN KONSANTRASYONU BETONDA KOROZYON OLUŞTURUR.

KÜKÜRT İÇİN;

ÇALIŞMA ARALIĞI  0 – 4

TERCİH EDİLEN  0,5 – 2

YÜKSEK  KÜKÜRT ETKİLERİ :

  • ALKALİ SÜLFATLARI OLUŞTURARAK ALKALİ DEVİRDAİMİNİ AZALTIR.
  • FAZLA MİKTARDA BULUNMASI KEMER OLUŞUMUNA NEDEN OLUR.
  • BASINÇ DAYANIMLARINI AZALTIR.